A casa da costruzione prefabbricata è costruito principalmente con componenti realizzati in fabbrica (pannelli murali, capriate del tetto e talvolta interi moduli) che vengono trasportati sul posto e assemblati, riducendo i tempi di costruzione in loco 30-50% rispetto alle tradizionali costruzioni in muratura. Le reali differenze tra le opzioni prefabbricate si riducono al sistema strutturale, alla scelta dei materiali e al modo in cui il progetto gestisce l'isolamento, le fondazioni e la conformità alle normative locali.
Sistemi strutturali: telaio modulare, pannellato e leggero in acciaio
Le case prefabbricate generalmente rientrano in tre categorie strutturali, ciascuna con diversi compromessi in termini di trasporto, velocità di assemblaggio e flessibilità di progettazione.
- Costruzione modulare: Le sezioni 3D complete della stanza vengono costruite e rifinite in fabbrica, compresi i dettagli preliminari di cablaggio e impianto idraulico, quindi montate in posizione con una gru in loco. Montaggio più veloce ma limitato dalle dimensioni di trasporto.
- Costruzione a pannelli: I pannelli piani per pareti, pavimento e tetto vengono spediti separatamente e assemblati in loco. Più flessibile per layout insoliti e più facile da trasportare in contenitori standard.
- Telaio in acciaio leggero (LGSF): Gli elementi in acciaio pretagliati e preforati vengono imbullonati o avvitati insieme in loco. Leggero, resistente alle termiti e alla deformazione e ben adatto alle zone sismiche.
I sistemi con strutture in acciaio leggero sono sempre più preferiti nelle regioni con elevata umidità o pressione di parassiti, poiché l'acciaio non marcisce, non si deforma o attira le termiti come possono fare le strutture in legno nel corso della vita di un edificio.
I materiali dei pannelli delle pareti e del tetto determinano le prestazioni di isolamento
Il valore isolante di una casa prefabbricata risiede quasi interamente nella sua struttura a pannelli. I pannelli sandwich, in genere un nucleo in EPS, XPS, lana di roccia o poliuretano (PU) tra due rivestimenti in acciaio o fibrocemento, sono la scelta più comune perché combinano rigidità strutturale e prestazioni termiche in un unico componente.
| Materiale principale | Conducibilità termica (W/m·K) | Più adatto per |
|---|---|---|
| EPS (polistirene espanso) | ~ 0,035–0,040 | Alloggi economici, climi miti |
| Schiuma PU/PIR | ~ 0,022–0,028 | Climi freddi, edifici ad alta efficienza energetica |
| Lana di roccia/lana minerale | ~ 0,035–0,045 | Pareti tagliafuoco, isolamento acustico |
Anche lo spessore del pannello è importante tanto quanto il materiale del nucleo: un pannello EPS da 50 mm e un pannello EPS da 100 mm possono differire quasi del doppio nelle prestazioni di isolamento, quindi specificare lo spessore insieme al tipo di materiale è essenziale quando si confrontano i preventivi.
La scelta della fondazione influenza sia la classificazione dei costi che quella della permanenza
Il modo in cui una casa prefabbricata è ancorata al terreno spesso determina se le autorità locali la classificano come costruzione permanente, struttura temporanea o edificio trasferibile, il che a sua volta influisce sui requisiti di autorizzazione.
- Fondazione lastra di cemento: Più comune per residenze permanenti; fornisce la migliore stabilità ed è richiesto nella maggior parte delle giurisdizioni per l'occupazione a lungo termine.
- Pilastro e trave (pali avvitati o pilastri in cemento): Più veloce da installare, consente l'installazione in siti in pendenza o irregolari ed è reversibile: popolare per i siti in cui è necessario ridurre al minimo il disturbo del suolo.
- Telaio in acciaio con pattini o ruote: Utilizzato per unità riposizionabili; classificati in modo diverso secondo i codici edilizi e spesso soggetti a regimi di ispezione diversi rispetto alle strutture fisse.
I siti con scarsa capacità portante del suolo o falde acquifere alte in genere richiedono fondazioni basate su pilastri anche per case prefabbricate altrimenti "permanenti", poiché le fondazioni delle lastre possono rompersi o depositarsi in modo non uniforme in tali condizioni.
La conformità e la certificazione del codice variano in modo significativo in base alla regione
A differenza delle case completamente costruite in loco, le case prefabbricate sono spesso prodotte secondo specifiche di base e quindi necessitano di certificazioni aggiuntive per soddisfare i regolamenti edilizi locali: i valori di carico del vento, le categorie di progettazione sismica, i livelli di resistenza al fuoco e i codici energetici possono tutti differire da dove l'unità è stata prodotta a dove è installata.
Gli acquirenti dovrebbero confermare se un'unità è dotata di certificazione pertinente alla propria regione, ad esempio la conformità alle zone locali di velocità del vento (spesso espresse in km/h o mph di velocità del vento di progetto) per le aree costiere o a rischio di cicloni, o le classificazioni della categoria di progettazione sismica per le regioni a rischio sismico. Un'unità certificata per una regione temperata e con vento debole può richiedere rinforzi strutturali (rinforzi aggiuntivi, bulloni di ancoraggio o ancoraggi sul tetto) prima di poter essere installata legalmente in una zona con vento forte o sismica, il che può aggiungere 10–20% al costo base se non pianificato in anticipo.
